Z15W/H 耐高溫300度內螺紋絲扣高溫閘閥的特性：

◆ Z15W/H 耐高(gao)溫(wen)300度內螺紋絲扣高(gao)溫(wen)閘(zha)閥產品(pin)用途：

                 閘閥(fa)廣泛使用在冶金(jin)、水暖、城建、礦(kuang)山(shan)、糧食。化工等行業(ye)控(kong)制流(liu)量變(bian)化或迅速切斷。

◆ 產品的特點(dian)：

                ◇其操(cao)作裝置(zhi)中配有滾動軸承，啟閉輕松(song)

     ;       ;    ◇可任意組合與關閉密封面材質配對(dui)，以滿足(zu)工況要求(qiu)，延長使用壽(shou)命

                ◇結構緊湊(cou)，體積小(xiao)，剛性(xing)好，密封安全(quan)可靠

                ◇關閉(bi)件（閘(zha)板(ban)）采用彈性(xing)結(jie)構，在工(gong)作中(zhong)能自動補償由于異常負(fu)荷(he)或溫度引起的閥體(ti)變形(xing)

主要尺(chi)寸：

絲扣(kou)閘閥的種類(lei)

按(an)閥桿螺紋的位置(zhi)分有(you)外螺紋式(shi)(shi)(shi)、內(nei)螺紋式(shi)(shi)(shi)。按(an)介質的流向分，有(you)直通式(shi)(shi)(shi)、直流式(shi)(shi)(shi)和(he)角式(shi)(shi)(shi)。截(jie)止閥按(an)密(mi)(mi)封形式(shi)(shi)(shi)分，有(you)填(tian)料波(bo)紋管(guan)閘閥和(he)波(bo)紋管(guan)密(mi)(mi)封截(jie)止閥。

絲扣閘閥的安裝與維護

　　手(shou)輪(lun)、手(shou)柄(bing)操作的(de)紋管(guan)截止閥可安裝(zhuang)在(zai)管(guan)道的(de)任(ren)何位置上(shang)。

　　手(shou)輪、手(shou)柄及偉動機構，不允許作起吊用。

　　介質的(de)流向應與閥(fa)體(ti)(ti)所示箭頭(tou)方向*。

　　絲扣閘閥，也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中
低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。

 　絲扣閘閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。它的結構 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性
不強。

　絲扣閘閥(fa)分(fen)為三類：直(zhi)通式、直(zhi)角式及(ji)直(zhi)流式斜截(jie)止閥(fa)。

 　絲扣閘閥(fa)(fa)開(kai)啟(qi)時(shi)，閥(fa)(fa)瓣(ban)的(de)(de)開(kai)啟(qi)高(gao)度(du)，為公稱直(zhi)徑(jing)的(de)(de)25%～30%時(shi)，流量已(yi)達到zui大(da)，表示閥(fa)(fa)門已(yi)達全(quan)開(kai)位(wei)置。所以截(jie)止閥(fa)(fa)的(de)(de)全(quan)開(kai)位(wei)置，應(ying)由閥(fa)(fa)瓣(ban)的(de)(de)行程來決定。

溫州科寶閥門有限(xian)公司 售(shou)后服務承諾書 鄭重承諾：

 1. 我廠(chang)出售的(de)所有產品保修(xiu)期(qi)為一(yi)年，保修(xiu)期(qi)內免費上門維(wei)修(xiu)（人為因素或(huo)不可抗拒的(de)自然(ran)現象所引(yin)起的(de)故障(zhang)或(huo)破壞除(chu)外）。

 2. 在接(jie)到報(bao)修通知后，七(qi)個工作日內(nei)趕(gan)到現場并(bing)解決問題。

3. 用戶可以(yi)通過售后咨詢(xun)有關技術問題(ti)，并得到明確的解決方案。

 4. 用戶(hu)在(zai)正常使用中出現性能故障時，本公(gong)司(si)承諾(nuo)以(yi)(yi)上保修服(fu)務。除此以(yi)(yi)外，國家(jia)適用法(fa)律(lv)法(fa)規另(ling)有明確規定的，本公(gong)司(si)將遵(zun)照相(xiang)關法(fa)律(lv)法(fa)規執行。

 5. 在(zai)保(bao)修(xiu)期內，以(yi)下(xia)情況將實行有償維修(xiu)服務;

（1）由于人為或(huo)不可抗(kang)拒的自然(ran)現象而發生的損壞;

（2）由于操作不(bu)當(dang)而(er)造成的故障或損壞;

（3）由于對產品(pin)的(de)改造、分解、組裝而(er)發生的(de)故障(zhang)或損(sun)壞。