4寸 DN100 PN16 耐酸堿手動上展式放料閥 卸料閥
簡要描述:4寸 DN100 PN16 耐酸堿手動上展式放料閥 卸料閥1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的終于低用溫度-29℃,Z高溫度為425℃。)2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的Z低使用溫度為-100℃,Z高使用溫度為232℃)3、嚴禁使(shi)用含氟(fu)離子液體(如HF等)也(ye)不能(neng)用強堿及磷酸(溫度(du)>150℃,濃度(du)>30%)
產品型號:
所屬分類:上下展(zhan)式(shi)放料閥
更(geng)新時間:2015-06-30
廠商性質:生產廠家
4寸 DN100 PN16 耐酸堿手動上展式放料閥 卸料閥(詳細(xi)資料)
放料閥主要(yao)用于(yu)反應器(qi),儲(chu)(chu)罐(guan)和其他容器(qi)的底(di)(di)部(bu)(bu)(bu)排(pai)料,借助于(yu)閥門底(di)(di)部(bu)(bu)(bu)法蘭焊接于(yu)儲(chu)(chu)罐(guan)和其他容器(qi)的底(di)(di)部(bu)(bu)(bu),因此消除工藝介質常在容器(qi)底(di)(di)部(bu)(bu)(bu)的殘留(liu)現象。放(fang)料閥根據實際情況的需要(yao),放(fang)底(di)(di)結(jie)果設計為平底(di)(di),閥體為V型,并(bing)提供提升和下降(jiang)兩種工作方式的閥(fa)瓣。閥(fa)體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕(shi)的密封圈,在開啟閥(fa)門(men)瞬間(jian),可以保護閥(fa)體不被介質沖刷、腐蝕(shi),并(bing)對密封圈進行(xing)特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具(ju)有高耐磨(mo)、耐腐蝕的(de)功能(neng)。閥(fa)瓣(ban)(ban)密封(feng)根據(ju)需要時(shi)封(feng)面均(jun)堆焊(han)接有硬質合金(jin),密封(feng)面采(cai)用線密封(feng),保證(zheng)密封(feng)的(de)可靠性,并可防止結疤。同時(shi),采(cai)取短(duan)行程閥(fa)瓣(ban)(ban)的(de)設計(ji)。在化工、石油、冶(ye)金(jin)、制藥(yao)、染(ran)料、食品加工等行業(ye)廣(guang)泛使用。各種操作方式(shi),例如,手(shou)動(dong)(dong),氣(qi)動(dong)(dong)(彈簧復位式(shi),雙作用式(shi)、帶手(shou)輪和不帶手(shou)輪),電動(dong)(dong)、液動(dong)(dong),齒輪等。
4寸 DN100 PN16 耐酸堿手動上展式放料閥 卸料閥主要設備性能
(一(yi))、耐腐蝕性
1、使用介質如水、丙酮、酒精(jing)、氨、碳(tan)酸鋇、苯(ben)(WCB材質的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為(wei)425℃。)
2、使(shi)用介質(zhi)(zhi)如顆(ke)粒、油品、紙(zhi)漿(jiang)、二氧化碳(tan)(不銹(xiu)鋼材質(zhi)(zhi)的zui低使(shi)用溫度為(wei)-100℃,zui高(gao)使(shi)用溫度為(wei)232℃)
3、嚴禁使用含(han)氟離子液體(如HF等)也(ye)不能用強堿(jian)及(ji)磷(lin)酸(溫度>150℃,濃度>30%)
(二)、不銹鋼的一般(ban)工作溫度:≤150℃
(三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa
(四)、通徑范(fan)圍:25~250mm
維(wei)護(hu)保養和(he)安裝(zhuang)使用(yong)注(zhu)意事項
1、 閥門應整(zheng)體的存放在通(tong)風干燥庫房內,嚴禁堆(dui)置或露天存放,閥門通(tong)徑兩(liang)端需板堵(du)塞。
2、 安(an)裝前需仔(zi)細檢(jian)查(cha)閥門(men),并(bing)清除閥門(men)內在運輸、存放(fang)過程中造(zao)成的損害。
3、 在(zai)安(an)裝(zhuang)前應注意各部(bu)的螺絲受(shou)力是否平衡、升降(jiang)(活動)是否靈(ling)活。
4、 閥門應安裝在無(wu)劇(ju)烈(lie)震動和沖(chong)擊的地方,以及(ji)使用閥門無(wu)損害的場地。
5、 當出料受堵塞時,可以使用(yong)金屬桿或硬性工具疏(shu)通,要(yao)注意使用(yong)金屬桿或硬性工具不要(yao)損害閥(fa)瓣和密封圈(quan)接觸面。
6、 應(ying)盡量避免酸堿介(jie)質交(jiao)替使(shi)用(除中和反(fan)應(ying)介(jie)質),以(yi)免縮短壽(shou)命(ming)。
7、 根據介(jie)質性能及(ji)使用期,應經常檢查閥體頂部四(si)氟密(mi)封圈和孔板部的四(si)氟薄(bo)片。如發現有損壞應及(ji)時(shi)更(geng)換再使用。
8、 若發現閥(fa)門面有損(sun)壞時(shi)應立即停用,可用專(zhuan)門材料修補(bu)患處(chu),或委托有關生(sheng)產(chan)單位生(sheng)產(chan)。
可能發生的故障,原因及消除方法:
可(ke)能發(fa)生的故障 | 發生(sheng)故障的(de)原因 | 消(xiao)除(chu)方法 |
1.法蘭連接部分泄(xie)漏 | 1.法蘭(lan)連接螺栓沒有擰緊或松(song)緊不均勻(yun)。 | 1.將螺栓送開重新均(jun)勻擰緊。 |
2.墊(dian)片失效。 | 2.更換(huan)墊片。 | |
3.法(fa)蘭密封面間有(you)污(wu)物。 | 3.卸下清洗(xi)法蘭。 | |
2.填料函泄漏 | 1.填(tian)(tian)料松(song)動或填(tian)(tian)料壓(ya)蓋(gai)壓(ya)偏。 | 1應將填(tian)料壓蓋(gai)均(jun)勻地壓緊(jin)。 |
2.填料失(shi)效 | 2.更(geng)換新填料(liao)。 | |
3.密封面泄漏 | 1.密(mi)封面間附有(you)污物。 | 1.清洗密封面(mian)。 |
2.密封(feng)面有損傷。 | 2.重(zhong)新修磨(mo)。 | |
4.閥桿轉動(dong)不靈(ling)活 | 1.閥(fa)芯蓋接角太緊或軸承磨損。 | 1.調整填料松緊度或更換軸(zhou)度。 |
2.閥桿(gan)與(yu)閥桿(gan)螺母間有雜物可阻,螺紋部(bu)分損壞。 | 2.拆開清洗或修復螺紋(wen)損壞部分。 | |
3.電動裝置出現故障(zhang)。 | 3.按說明書檢查并(bing)修復。 |
主要外形尺(chi)寸(法蘭尺(chi)寸按JB79PN1.6Mpa)
口徑(jing) | ||||||||
DN | D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |
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(1)由(you)于人為(wei)或不(bu)可抗(kang)拒的(de)(de)自然現象而發生的(de)(de)損壞;
(2)由于操(cao)作不當而造(zao)成的故障或(huo)損壞;
(3)由于對產品(pin)的(de)改造、分解、組裝(zhuang)而發生的(de)故障或損壞


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