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4寸 DN100 PN16 耐酸堿手動上展式放料閥 卸料閥

簡要描述:4寸 DN100 PN16 耐酸堿手動上展式放料閥 卸料閥
1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的終于低用溫度-29℃,Z高溫度為425℃。)
2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的Z低使用溫度為-100℃,Z高使用溫度為232℃)
3、嚴禁使(shi)用含氟(fu)離子液體(如HF等)也(ye)不能(neng)用強堿及磷酸(溫度(du)>150℃,濃度(du)>30%)

產品型號:

所屬分類:上下展(zhan)式(shi)放料閥

更(geng)新時間:2015-06-30

廠商性質:生產廠家

詳情介紹(shao)


4寸 DN100 PN16 耐酸堿手動上展式放料閥 卸料閥(詳細(xi)資料)

放料閥主要(yao)用于(yu)反應器(qi),儲(chu)(chu)罐(guan)和其他容器(qi)的底(di)(di)部(bu)(bu)(bu)排(pai)料,借助于(yu)閥門底(di)(di)部(bu)(bu)(bu)法蘭焊接于(yu)儲(chu)(chu)罐(guan)和其他容器(qi)的底(di)(di)部(bu)(bu)(bu),因此消除工藝介質常在容器(qi)底(di)(di)部(bu)(bu)(bu)的殘留(liu)現象。放(fang)料閥根據實際情況的需要(yao),放(fang)底(di)(di)結(jie)果設計為平底(di)(di),閥體為V型,并(bing)提供提升和下降(jiang)兩種工作方式的閥(fa)瓣。閥(fa)體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕(shi)的密封圈,在開啟閥(fa)門(men)瞬間(jian),可以保護閥(fa)體不被介質沖刷、腐蝕(shi),并(bing)對密封圈進行(xing)特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具(ju)有高耐磨(mo)、耐腐蝕的(de)功能(neng)。閥(fa)瓣(ban)(ban)密封(feng)根據(ju)需要時(shi)封(feng)面均(jun)堆焊(han)接有硬質合金(jin),密封(feng)面采(cai)用線密封(feng),保證(zheng)密封(feng)的(de)可靠性,并可防止結疤。同時(shi),采(cai)取短(duan)行程閥(fa)瓣(ban)(ban)的(de)設計(ji)。在化工、石油、冶(ye)金(jin)、制藥(yao)、染(ran)料、食品加工等行業(ye)廣(guang)泛使用。各種操作方式(shi),例如,手(shou)動(dong)(dong),氣(qi)動(dong)(dong)(彈簧復位式(shi),雙作用式(shi)、帶手(shou)輪和不帶手(shou)輪),電動(dong)(dong)、液動(dong)(dong),齒輪等。


4寸 DN100 PN16 耐酸堿手動上展式放料閥 卸料閥主要設備性能

(一(yi))、耐腐蝕性

1、使用介質如水、丙酮、酒精(jing)、氨、碳(tan)酸鋇、苯(ben)(WCB材質的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為(wei)425℃。)

2、使(shi)用介質(zhi)(zhi)如顆(ke)粒、油品、紙(zhi)漿(jiang)、二氧化碳(tan)(不銹(xiu)鋼材質(zhi)(zhi)的zui低使(shi)用溫度為(wei)-100℃,zui高(gao)使(shi)用溫度為(wei)232℃)

3、嚴禁使用含(han)氟離子液體(如HF等)也(ye)不能用強堿(jian)及(ji)磷(lin)酸(溫度>;150℃,濃度>30%)

(二)、不銹鋼的一般(ban)工作溫度:≤150℃

(三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa

(四)、通徑范(fan)圍:25~250mm


維(wei)護(hu)保養和(he)安裝(zhuang)使用(yong)注(zhu)意事項

1  閥門應整(zheng)體的存放在通(tong)風干燥庫房內,嚴禁堆(dui)置或露天存放,閥門通(tong)徑兩(liang)端需板堵(du)塞。

2  安(an)裝前需仔(zi)細檢(jian)查(cha)閥門(men),并(bing)清除閥門(men)內在運輸、存放(fang)過程中造(zao)成的損害。

3  在(zai)安(an)裝(zhuang)前應注意各部(bu)的螺絲受(shou)力是否平衡、升降(jiang)(活動)是否靈(ling)活。

4  閥門應安裝在無(wu)劇(ju)烈(lie)震動和沖(chong)擊的地方,以及(ji)使用閥門無(wu)損害的場地。

5  當出料受堵塞時,可以使用(yong)金屬桿或硬性工具疏(shu)通,要(yao)注意使用(yong)金屬桿或硬性工具不要(yao)損害閥(fa)瓣和密封圈(quan)接觸面。

6  應(ying)盡量避免酸堿介(jie)質交(jiao)替使(shi)用(除中和反(fan)應(ying)介(jie)質),以(yi)免縮短壽(shou)命(ming)。

7  根據介(jie)質性能及(ji)使用期,應經常檢查閥體頂部四(si)氟密(mi)封圈和孔板部的四(si)氟薄(bo)片。如發現有損壞應及(ji)時(shi)更(geng)換再使用。

8  若發現閥(fa)門面有損(sun)壞時(shi)應立即停用,可用專(zhuan)門材料修補(bu)患處(chu),或委托有關生(sheng)產(chan)單位生(sheng)產(chan)。


可能發生的故障,原因及消除方法

可(ke)能發(fa)生的故障

發生(sheng)故障的(de)原因

消(xiao)除(chu)方法


1.法蘭連接部分泄(xie)漏

1.法蘭(lan)連接螺栓沒有擰緊或松(song)緊不均勻(yun)。

1.將螺栓送開重新均(jun)勻擰緊。

2.墊(dian)片失效。

2.更換(huan)墊片。

3.法(fa)蘭密封面間有(you)污(wu)物。

3.卸下清洗(xi)法蘭。

2.填料函泄漏

1.填(tian)(tian)料松(song)動或填(tian)(tian)料壓(ya)蓋(gai)壓(ya)偏。

1應將填(tian)料壓蓋(gai)均(jun)勻地壓緊(jin)。

2.填料失(shi)效

2.更(geng)換新填料(liao)。

3.密封面泄漏

1.密(mi)封面間附有(you)污物。

1.清洗密封面(mian)。

2.密封(feng)面有損傷。

2.重(zhong)新修磨(mo)。



4.閥桿轉動(dong)不靈(ling)活

1.閥(fa)芯蓋接角太緊或軸承磨損。

1.調整填料松緊度或更換軸(zhou)度。

2.閥桿(gan)與(yu)閥桿(gan)螺母間有雜物可阻,螺紋部(bu)分損壞。

2.拆開清洗或修復螺紋(wen)損壞部分。

3.電動裝置出現故障(zhang)。

3.按說明書檢查并(bing)修復。



主要外形尺(chi)寸(法蘭尺(chi)寸按JB79PN1.6Mpa

口徑(jing)









DN

  D

 D3

  H

  D0

  D

  D3

  H

  D0

25

 115

 115

 270

 160

 115

 135

 225

 160

32

 135

 135

 285

 160

 135

 145

 300

 160

40

 145

 145

 355

 180

 145

 160

 340

 180

50

 160

 160

 370

 180

 160

 180

 345

 180

65

 180

 180

 465

 220

 180

 195

 425

 220

80

 195

 195

 480

 250

 195

 215

 445

 250

100

 215

 215

 590

 280

 215

 260

 535

 280

125

 245

 245

 730

 300

 245

 280

 585

 300

150

 280

 280

 775

 320

 280

 335

 665

 320

200

 335

 335

 900

 360

 335

 405

 800

 360

250

 405

 405

1035

 500

 405

 460

 945

 500


溫州(zhou)科寶閥門有限公(gong)司 售后服務承諾書(shu) 鄭重(zhong)承諾:

 1. 我(wo)廠出售的所有產(chan)品保修(xiu)期(qi)為一年,保修(xiu)期(qi)內免費上門維修(xiu)(人為因素或(huo)不可抗拒(ju)的自然現象所引(yin)起的故(gu)障或(huo)破(po)壞除(chu)外(wai))。

 2. 在(zai)接(jie)到報修通知后(hou),七個(ge)工作日內趕(gan)到現場并(bing)解決(jue)問(wen)題。

3. 用(yong)戶(hu)可以通過售后咨(zi)詢有關技術問題,并得(de)到(dao)明(ming)確的解決方(fang)案。

 4. 用(yong)(yong)戶在(zai)正常使用(yong)(yong)中出現性能故障時,本公司承諾以上保修服務。除(chu)此以外,國家適用(yong)(yong)法律法規另有明確規定的,本公司將(jiang)遵照相關法律法規執(zhi)行。

 5. 在保修期內,以下情況(kuang)將實行有(you)償(chang)維修服務;

1)由(you)于人為(wei)或不(bu)可抗(kang)拒的(de)(de)自然現象而發生的(de)(de)損壞;

2)由于操(cao)作不當而造(zao)成的故障或(huo)損壞;

3)由于對產品(pin)的(de)改造、分解、組裝(zhuang)而發生的(de)故障或損壞





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