1寸 2寸 3寸 HG5-89-1 不銹鋼上展式手動放料閥(詳(xiang)細資(zi)料(liao))
放料(liao)閥主要(yao)(yao)用于反(fan)應器,儲(chu)罐(guan)(guan)和其他(ta)容(rong)器的(de)底部(bu)排料,借(jie)助于閥(fa)門底部(bu)法蘭焊接于儲(chu)罐(guan)(guan)和其他(ta)容(rong)器的(de)底部(bu),因此消除工藝介質常在容(rong)器底部(bu)的(de)殘留現象。放料閥(fa)根(gen)據實際情況的(de)需要(yao)(yao),放底結果設計為(wei)平底,閥(fa)體為(wei)V型,并(bing)提供提升和下降兩種工作方(fang)式的閥瓣。閥體內腔裝有耐(nai)(nai)沖刷、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕的密(mi)封圈,在開啟閥門瞬(shun)間(jian),可以(yi)保(bao)護閥體不被介質沖刷、腐(fu)蝕,并(bing)對密(mi)封圈進行特種處理,使(shi)表(biao)面硬度(du)達到HRC56~62,具(ju)有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣(ban)(ban)密(mi)封(feng)(feng)根據需要時封(feng)(feng)面(mian)均堆(dui)焊接(jie)有硬質合金,密(mi)封(feng)(feng)面(mian)采(cai)用線密(mi)封(feng)(feng),保證(zheng)密(mi)封(feng)(feng)的可靠性(xing),并(bing)可防止(zhi)結疤(ba)。同(tong)時,采(cai)取短行程閥瓣(ban)(ban)的設計。在化工、石油、冶金、制藥、染料(liao)、食品加工等(deng)行業廣泛使(shi)用。各(ge)種操(cao)作方式(shi)(shi),例如,手(shou)動(dong)(dong),氣動(dong)(dong)(彈簧(huang)復位(wei)式(shi)(shi),雙(shuang)作用式(shi)(shi)、帶(dai)手(shou)輪和不帶(dai)手(shou)輪),電動(dong)(dong)、液動(dong)(dong),齒(chi)輪等(deng)。
1寸 2寸 3寸 HG5-89-1 不銹鋼上展式手動放料閥主要設備性(xing)能
(一)、耐腐蝕性(xing)
1、使用(yong)介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(ben)(WCB材質的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)
2、使用(yong)介質(zhi)如顆粒(li)、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材(cai)質(zhi)的zui低使用(yong)溫度為(wei)-100℃,zui高使用(yong)溫度為(wei)232℃)
3、嚴(yan)禁使(shi)用含(han)氟離(li)子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃(nong)度>30%)
(二)、不(bu)銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
(三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa
(四(si))、通徑范(fan)圍:25~250mm
維(wei)護(hu)保養和安裝使用注意(yi)事(shi)項(xiang)
1、 閥門應整體的存(cun)放在通風(feng)干燥(zao)庫(ku)房內,嚴禁堆置或露天存(cun)放,閥門通徑(jing)兩(liang)端需板堵塞。
2、 安裝前(qian)需(xu)仔細(xi)檢查閥門,并清除閥門內在運(yun)輸、存(cun)放過(guo)程中造成的損害。
3、 在(zai)安裝前應注意各部的螺絲受力是(shi)否平衡、升降(jiang)(活(huo)動)是(shi)否靈活(huo)。
4、 閥門(men)應安(an)裝在(zai)無劇烈震動(dong)和沖擊的地方,以及使用閥門(men)無損害的場地。
5、 當(dang)出料受堵塞時(shi),可以使(shi)用金(jin)屬桿或硬性(xing)工具(ju)疏通,要注意使(shi)用金(jin)屬桿或硬性(xing)工具(ju)不要損害閥瓣(ban)和密封圈接觸面。
6、 應盡量避免酸(suan)堿介(jie)質交替(ti)使用(yong)(除中和反應介(jie)質),以(yi)免縮(suo)短壽命。
7、 根據介質性能及(ji)使用(yong)期,應(ying)經常(chang)檢(jian)查閥體頂部四氟(fu)密(mi)封圈和孔板(ban)部的四氟(fu)薄片。如發現有損壞應(ying)及(ji)時更換再使用(yong)。
8、 若(ruo)發現閥門面有(you)(you)損壞時應(ying)立(li)即停用,可(ke)用專門材料(liao)修補患處,或委托(tuo)有(you)(you)關生(sheng)(sheng)產(chan)單位(wei)生(sheng)(sheng)產(chan)。
可能發(fa)生的(de)故(gu)障,原因及消除方(fang)法:
可能發生的故(gu)障(zhang) | 發生故障的(de)原因 | 消除方法(fa) |
1.法(fa)蘭連接部(bu)分泄漏(lou) | 1.法蘭連接螺栓沒(mei)有擰緊(jin)或(huo)松緊(jin)不均勻。 | 1.將螺(luo)栓(shuan)送開(kai)重新均勻擰緊。 |
2.墊片失效(xiao)。 | 2.更換墊片。 | |
3.法蘭(lan)密(mi)封(feng)面間(jian)有(you)污物。 | 3.卸下清洗法蘭。 | |
2.填料函(han)泄漏(lou) | 1.填料松動或(huo)填料壓(ya)蓋壓(ya)偏。 | 1應將(jiang)填料壓蓋均勻地(di)壓緊。 |
2.填(tian)料(liao)失效 | 2.更換新填料。 | |
3.密封面(mian)泄(xie)漏 | 1.密封面(mian)間附有污物。 | 1.清(qing)洗密封面。 |
2.密封面有損傷(shang)。 | 2.重新修磨(mo)。 | |
4.閥桿轉動不靈活 | 1.閥芯蓋接角太緊或軸(zhou)承(cheng)磨損。 | 1.調整(zheng)填(tian)料松(song)緊度或更換軸度。 |
2.閥(fa)桿與閥(fa)桿螺(luo)(luo)母間有(you)雜物可阻,螺(luo)(luo)紋部分損(sun)壞。 | 2.拆開清洗或修復螺紋損壞部分(fen)。 | |
3.電(dian)動裝置出現故障。 | 3.按說明書檢查并(bing)修復。 |
主(zhu)要外形尺寸(cun)(法蘭尺寸(cun)按JB79PN1.6Mpa)
口徑 | ||||||||
DN | D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |
溫(wen)州科寶閥門有限公司(si) 售后服務承諾書 鄭重承(cheng)諾(nuo):
1. 我(wo)廠出售的所(suo)有產(chan)品(pin)保修期為(wei)一年,保修期內免費上(shang)門維(wei)修(人(ren)為(wei)因素(su)或不可抗拒的自(zi)然(ran)現象所(suo)引起(qi)的故障(zhang)或破壞除外)。
2. 在接(jie)到報(bao)修(xiu)通知后,七(qi)個工作(zuo)日內趕到現(xian)場并(bing)解決(jue)問(wen)題。
3. 用戶(hu)可(ke)以通過售后咨(zi)詢有關技術(shu)問題,并(bing)得(de)到(dao)明(ming)確的解決方案。
4. 用(yong)(yong)戶在正常使用(yong)(yong)中出現性能故障時,本(ben)公司承諾(nuo)以上保(bao)修(xiu)服務(wu)。除此以外,國家適(shi)用(yong)(yong)法律(lv)法規另有(you)明確規定(ding)的(de),本(ben)公司將(jiang)遵照(zhao)相關法律(lv)法規執行(xing)。
5. 在(zai)保修(xiu)期(qi)內,以下(xia)情況(kuang)將實(shi)行有償維(wei)修(xiu)服務(wu);
(1)由于人(ren)為(wei)或不(bu)可抗拒的自然(ran)現象而(er)發(fa)生的損壞;
(2)由于操(cao)作不(bu)當而造成的故障或(huo)損壞;
(3)由于對產品的改造、分解、組裝而發(fa)生的故(gu)障(zhang)或損(sun)壞


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