上展式不銹鋼放料閥 介質顆粒狀 黏著液體(詳細資料)
放料閥主要用于(yu)(yu)反應器(qi),儲罐和其(qi)(qi)他(ta)容(rong)器(qi)的(de)底部排料(liao),借助(zhu)于(yu)(yu)閥門底部法蘭焊接于(yu)(yu)儲罐和其(qi)(qi)他(ta)容(rong)器(qi)的(de)底部,因此消除工藝介質常(chang)在容(rong)器(qi)底部的(de)殘(can)留現象。放料(liao)閥根(gen)據實際情況的(de)需要,放底結果設計為(wei)平底,閥體為(wei)V型(xing),并(bing)提(ti)供提(ti)升和下降兩種(zhong)工(gong)作方(fang)式(shi)的閥瓣。閥體內腔裝(zhuang)有(you)耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以(yi)保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并(bing)對密封圈進(jin)行(xing)特種(zhong)處理(li),使表面硬度達到HRC56~62,具(ju)有高(gao)耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣(ban)密(mi)封(feng)根據需(xu)要時封(feng)面均堆焊接有硬質(zhi)合金,密(mi)封(feng)面采(cai)用線密(mi)封(feng),保證密(mi)封(feng)的可靠性,并可防(fang)止結疤。同時,采(cai)取短行程閥瓣(ban)的設計。在化(hua)工、石油、冶金、制藥(yao)、染料(liao)、食品(pin)加工等(deng)行業廣(guang)泛使(shi)用。各種操作方式(shi)(shi),例如,手(shou)動,氣動(彈(dan)簧復位(wei)式(shi)(shi),雙(shuang)作用式(shi)(shi)、帶手(shou)輪和不(bu)帶手(shou)輪),電動、液動,齒輪等(deng)。
上展式不銹鋼放料閥 介質顆粒狀 黏著液體主要設(she)備性(xing)能
(一)、耐腐蝕性
1、使用(yong)介質如水、丙酮(tong)、酒精、氨(an)、碳酸鋇、苯(WCB材(cai)質(zhi)的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)
2、使(shi)(shi)用(yong)(yong)介質如顆粒、油(you)品、紙漿(jiang)、二氧化碳(tan)(不銹鋼材(cai)質的zui低使(shi)(shi)用(yong)(yong)溫(wen)度為(wei)-100℃,zui高使(shi)(shi)用(yong)(yong)溫(wen)度為(wei)232℃)
3、嚴禁使用含氟離子(zi)液體(如HF等(deng))也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)
(二(er))、不銹鋼的(de)一般工作溫度:≤150℃
(三(san))、壓力范圍:0.6~2.5Mpa
(四)、通徑范圍:25~250mm
維(wei)護(hu)保養和安裝使(shi)用注(zhu)意事(shi)項(xiang)
1、 閥(fa)門應整體的存放在通風干(gan)燥庫房內,嚴(yan)禁堆置(zhi)或露天存放,閥(fa)門通徑兩端需(xu)板(ban)堵塞。
2、 安裝前需仔細(xi)檢(jian)查(cha)閥門(men),并清除閥門(men)內在運(yun)輸、存放過程(cheng)中造成的損害。
3、 在(zai)安裝前應注意各部的螺絲受力是否(fou)(fou)平衡(heng)、升降(活(huo)動)是否(fou)(fou)靈活(huo)。
4、 閥門應(ying)安裝在無劇(ju)烈震動和沖擊的(de)地方,以(yi)及使用閥門無損害的(de)場地。
5、 當出料(liao)受堵(du)塞時,可以(yi)使用(yong)(yong)金(jin)屬桿或(huo)硬性工(gong)具疏通,要注意使用(yong)(yong)金(jin)屬桿或(huo)硬性工(gong)具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、 應(ying)盡量避免酸堿介(jie)質(zhi)交替使用(除中和反應(ying)介(jie)質(zhi)),以免縮短壽命。
7、 根(gen)據介質性(xing)能及使(shi)用期,應經常檢查(cha)閥體(ti)頂部(bu)四氟(fu)密封圈和(he)孔板部(bu)的(de)四氟(fu)薄片。如發(fa)現有損(sun)壞應及時更換再使(shi)用。
8、 若發現閥門面有(you)損壞時應立(li)即停用,可用專門材料修補患處,或委托有(you)關(guan)生(sheng)產(chan)單(dan)位生(sheng)產(chan)。
可能發(fa)生的(de)故障,原因及消除(chu)方法:
可(ke)能發生的故障(zhang) | 發生(sheng)故障的原因 | 消(xiao)除方法 |
1.法蘭連接部分泄(xie)漏 | 1.法蘭連接螺栓沒(mei)有擰緊或松緊不均勻。 | 1.將螺(luo)栓送開重新均勻(yun)擰緊。 |
2.墊片失效。 | 2.更(geng)換墊(dian)片(pian)。 | |
3.法蘭(lan)密封面間(jian)有污(wu)物。 | 3.卸(xie)下清洗法(fa)蘭(lan)。 | |
2.填料函泄漏(lou) | 1.填(tian)料(liao)松動或(huo)填(tian)料(liao)壓蓋壓偏(pian)。 | 1應將填料壓(ya)蓋均(jun)勻(yun)地壓(ya)緊(jin)。 |
2.填料失效 | 2.更換新填料(liao)。 | |
3.密(mi)封面(mian)泄漏 | 1.密封面間附有污物。 | 1.清(qing)洗密封面。 |
2.密封(feng)面有損傷。 | 2.重新修磨。 | |
4.閥桿轉動不靈(ling)活(huo) | 1.閥芯蓋接角太緊或軸承(cheng)磨損。 | 1.調整填料(liao)松緊度或(huo)更(geng)換軸(zhou)度。 |
2.閥桿與閥桿螺(luo)母間(jian)有(you)雜(za)物可阻,螺(luo)紋(wen)部分損壞。 | 2.拆開清洗或修復螺紋損壞部分。 | |
3.電動裝置出(chu)現故障。 | 3.按說明(ming)書檢(jian)查并修復。 |
主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa)
口(kou)徑 | ||||||||
DN | D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |
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(2)由于操作不(bu)當而造成的故障或損壞;
(3)由(you)于對產品的改造、分解、組裝而發生的故障或損壞


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