反應釜底部扳底閥 FL41H-16P/R/RL
簡(jian)要描述:反應釜底(di)部(bu)(bu)扳底(di)閥(fa) FL41H-16P/R/RL主要用(yong)于反應器(qi),儲(chu)罐和(he)其(qi)(qi)他(ta)容(rong)器(qi)的(de)(de)底(di)部(bu)(bu)排料(liao),借助于閥(fa)門(men)底(di)部(bu)(bu)法(fa)蘭(lan)焊接于儲(chu)罐和(he)其(qi)(qi)他(ta)容(rong)器(qi)的(de)(de)底(di)部(bu)(bu),因此消(xiao)除工藝(yi)介(jie)質常在(zai)容(rong)器(qi)底(di)部(bu)(bu)的(de)(de)殘(can)留現象。放(fang)料(liao)閥(fa)根據實際情況的(de)(de)需要,放(fang)底(di)結果(guo)設計為(wei)平底(di),閥(fa)體(ti)為(wei)V型,并提(ti)供提(ti)升和(he)下降(jiang)兩(liang)種(zhong)工作方式的(de)(de)閥(fa)瓣。閥(fa)體(ti)內腔裝有耐(nai)沖刷、耐(nai)腐(fu)蝕的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan),在(zai)開啟(qi)閥(fa)門(men)瞬間,可以保(bao)護閥(fa)體(ti)不被(bei)介(jie)質沖刷、腐(fu)蝕,并對(dui)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)進行特種(zhong)處理
產品型號:
所屬(shu)分(fen)類:上下展(zhan)式(shi)放(fang)料閥
更(geng)新時間:2015-06-30
廠商性質:生產廠家
反應釜底部扳底閥 FL41H-16P/R/RL(詳(xiang)細資料(liao))
放(fang)料閥主要用于反應器(qi),儲罐和(he)其他(ta)容器(qi)的底(di)部(bu)(bu)排(pai)料,借(jie)助于閥門(men)底(di)部(bu)(bu)法蘭焊接于儲罐和(he)其他(ta)容器(qi)的底(di)部(bu)(bu),因此消除工藝介質常在容器(qi)底(di)部(bu)(bu)的殘留現象。放(fang)(fang)料閥根(gen)據(ju)實際情況的需要,放(fang)(fang)底(di)結(jie)果設計為(wei)平底(di),閥體為(wei)V型(xing),并(bing)提(ti)供提(ti)升(sheng)和(he)下(xia)降兩種工作方式(shi)的閥(fa)瓣。閥(fa)體內腔(qiang)裝有耐(nai)沖(chong)刷、耐(nai)腐(fu)蝕的密(mi)封(feng)圈,在開啟閥(fa)門瞬間,可(ke)以保護閥(fa)體不被介質沖(chong)刷、腐(fu)蝕,并(bing)對密(mi)封(feng)圈進行特種處(chu)理(li),使(shi)表(biao)面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣(ban)密(mi)(mi)封(feng)根(gen)據需(xu)要(yao)時(shi)封(feng)面均堆焊(han)接(jie)有硬質(zhi)合金,密(mi)(mi)封(feng)面采(cai)用線密(mi)(mi)封(feng),保證密(mi)(mi)封(feng)的可靠性(xing),并可防止結疤。同時(shi),采(cai)取短行(xing)程閥瓣(ban)的設計。在化(hua)工(gong)、石油、冶金、制藥、染料、食品加工(gong)等(deng)行(xing)業廣泛使(shi)用。各種操作方式,例如,手(shou)動(dong),氣動(dong)(彈簧復位式,雙作用式、帶手(shou)輪和(he)不帶手(shou)輪),電動(dong)、液動(dong),齒輪等(deng)。
反應釜底部扳底閥 FL41H-16P/R/RL主要設備性能
(一)、耐(nai)腐蝕性
1、使用介質如水(shui)、丙(bing)酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材(cai)質的終于(yu)低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)
2、使(shi)用介質(zhi)(zhi)如顆粒、油品(pin)、紙漿、二氧化(hua)碳(不銹(xiu)鋼(gang)材質(zhi)(zhi)的(de)zui低(di)使(shi)用溫度(du)(du)為(wei)-100℃,zui高使(shi)用溫度(du)(du)為(wei)232℃)
3、嚴禁使用含氟離子(zi)液體(ti)(如HF等(deng))也(ye)不能用強堿及磷酸(溫(wen)度>150℃,濃度>30%)
(二)、不(bu)銹鋼的一般工作(zuo)溫度:≤150℃
(三)、壓(ya)力范圍:0.6~2.5Mpa
(四)、通徑范圍:25~250mm
維護保養和安裝使用注意事項(xiang)
1、 閥門應整體的存放在通風干燥庫房內,嚴禁堆置或(huo)露天存放,閥門通徑兩端(duan)需(xu)板堵塞(sai)。
2、 安裝前(qian)需仔細檢查閥門,并(bing)清(qing)除(chu)閥門內在運輸、存(cun)放過(guo)程中造(zao)成的損害。
3、 在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活(huo)動)是否靈(ling)活(huo)。
4、 閥門應安裝在無(wu)劇烈震(zhen)動(dong)和沖(chong)擊的(de)地方,以及使用閥門無(wu)損害的(de)場地。
5、 當出(chu)料受(shou)堵塞(sai)時,可以(yi)使用金屬桿或(huo)硬(ying)性工(gong)具疏通,要(yao)注意使用金屬桿或(huo)硬(ying)性工(gong)具不要(yao)損害(hai)閥瓣和密封圈接觸面。
6、 應(ying)(ying)盡(jin)量避免(mian)酸堿(jian)介質交替使用(除(chu)中和反應(ying)(ying)介質),以免(mian)縮短壽命(ming)。
7、 根據介質性能及(ji)使用期,應經常檢(jian)查閥(fa)體頂部四(si)氟(fu)密封(feng)圈和孔板部的四(si)氟(fu)薄片。如發現有損壞應及(ji)時更換再(zai)使用。
8、 若發(fa)現(xian)閥門面有損壞時(shi)應(ying)立即停(ting)用(yong)(yong),可用(yong)(yong)專(zhuan)門材料(liao)修(xiu)補患處,或委托有關生(sheng)產(chan)單(dan)位生(sheng)產(chan)。
可能發生的(de)故障,原(yuan)因及消除方法:
可能發生的(de)故障 | 發生故障(zhang)的(de)原因 | 消除方法 |
1.法蘭連接部分泄漏 | 1.法蘭連接螺栓(shuan)沒有擰緊(jin)或(huo)松緊(jin)不均勻。 | 1.將螺栓送開重(zhong)新均勻(yun)擰緊。 |
2.墊片失效。 | 2.更換墊片。 | |
3.法蘭密封面(mian)間有污物。 | 3.卸(xie)下清洗法蘭。 | |
2.填料函泄漏 | 1.填(tian)料(liao)松動(dong)或填(tian)料(liao)壓(ya)(ya)蓋壓(ya)(ya)偏。 | 1應(ying)將填料(liao)壓蓋均(jun)勻(yun)地壓緊。 |
2.填料失(shi)效 | 2.更換新填料。 | |
3.密封(feng)面泄漏(lou) | 1.密(mi)封面間附有污(wu)物。 | 1.清洗密封面(mian)。 |
2.密封面有損(sun)傷。 | 2.重新修磨。 | |
4.閥(fa)桿(gan)轉動不靈(ling)活 | 1.閥芯蓋接(jie)角太(tai)緊或軸承磨損。 | 1.調整填料松緊(jin)度(du)或更換軸度(du)。 |
2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。 | 2.拆開清洗或修復螺紋(wen)損壞部分。 | |
3.電動裝置出現故障。 | 3.按(an)說明書檢查并修復。 |
主要(yao)外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa)
口(kou)徑(jing) | ||||||||
DN | D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |
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(1)由于人為(wei)或不(bu)可抗(kang)拒的(de)自然現象(xiang)而發生的(de)損壞;
(2)由于操作(zuo)不當(dang)而造成的故障或損壞;
(3)由于對產(chan)品(pin)的改造、分解、組(zu)裝而發生的故障或損壞


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