您的位置：不銹鋼立式法蘭止回閥 H42H-16立式逆止閥
簡要描述：不銹鋼立式法(fa)蘭止回閥(fa)(fa) H42H-16立式逆止閥(fa)(fa) 閥(fa)(fa)瓣(ban)在(zai)流(liu)體壓(ya)力(li)作(zuo)用下(xia)開(kai)啟，流(liu)體從進口(kou)(kou)側(ce)流(liu)向出口(kou)(kou)側(ce)。當進口(kou)(kou)側(ce)壓(ya)力(li)低于出口(kou)(kou)側(ce)時(shi)(shi)，閥(fa)(fa)瓣(ban)在(zai)流(liu)體壓(ya)差(cha)、本身重力(li)等因素作(zuo)用下(xia)自動關閉(bi)以防止流(liu)體倒(dao)流(liu)。止回閥(fa)(fa)關閉(bi)時(shi)(shi)，會在(zai)管路中(zhong)產(chan)生水(shui)錘壓(ya)力(li)，嚴重時(shi)(shi)會導致閥(fa)(fa)門、管路或設備的(de)損(sun)壞(huai)，尤其對于大口(kou)(kou)管路或高(gao)壓(ya)管路，故應引起止回閥(fa)(fa)選用者的(de)高(gao)度(du)注意(yi)
產品型號：
所(suo)屬分(fen)類：不銹(xiu)鋼法蘭止(zhi)回(hui)閥
更新時間：2015-06-26
廠商性質：生產廠家
是否提供加(jia)工定制(zhi)： | 是 | 品牌： | 科寶 |
型號： | H42H-16P | 種類(lei)： | 立式 |
材質： | 不銹鋼(gang) | 連接形式(shi)： | 法蘭 |
結構(gou)形式： | 其他(ta) | 公(gong)稱(cheng)通徑： | DN15-500（mm） |
適用介(jie)質： | 各(ge)種(zhong)高腐蝕化學(xue)介質 | 形態： | 立式(shi) |
壓力環(huan)境： | 低壓 | 標準(zhun)： | 國標 |
流動方(fang)向(xiang)： | 單向 | 驅動方式： | 手動 |
工(gong)作溫度(du)： | 常溫(wen) |
不銹鋼立式法蘭止回閥 H42H-16立式逆止閥的工作原(yuan)理
止回閥啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。止回閥又稱單向閥或逆止閥，水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側流向出口側。當進口側壓力低于出口側時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流。止回閥關閉時，會在管路中產生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起止回閥選用者的高度注意。在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向*。
不銹鋼立式法蘭止回閥 H42H-16立式逆止閥的形(xing)式種類(lei)
止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。
1、升降式止回閥的結構一般與截止閥相似，其閥瓣沿著通道中以線作升降運動，動作可靠，但流體阻力較大，適用于輕小口徑的場合。升降式止回閥可直通式和立式兩種。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般就安裝在垂直管路。
2、旋啟式止回閥的閥瓣繞轉軸作旋轉運動。其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合。旋啟式止回閥根據閥瓣的數目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種發展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。
3、隔膜式止回閥有多種結構形式，均采用隔膜作為啟閉件，由于其防水錘性能好，結構簡單，成本低，近年來發展較快。但隔膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。
4、球型污水止回閥：閥體采用全通道結構，具有流量大、阻力小之優點。采用圓球做閥瓣，適用于高粘度、有懸浮物的工業及生活污水管網
5、蝶式止回閥的結構類似于蝶閥。其結構簡單、流阻較小，水錘壓力亦較小。
嚴格按GB12235標準(zhun)設計制(zhi)造，閥(fa)(fa)瓣沿著中心(xin)定(ding)位作升降運動,襯套采用耐磨(mo)性(xing)能好，摩擦系(xi)數(shu)小(xiao)的特殊(shu)材料制(zhi)作，動作靈活可靠.密封性(xing)能優良。立(li)式(shi)止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)產品廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、制(zhi)藥、電力行(xing)業等各種工(gong)況的管路(lu)上。立(li)式(shi)止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)主(zhu)要(yao)性(xing)能規范：
立式止(zhi)回(hui)閥(fa)主要(yao)零件(jian)材料：
零(ling)件名稱 | 閥體、閥瓣 | 導(dao)向(xiang)閥 | 密封面(mian) |
H42W-16C | 碳鋼 | 碳(tan)鋼(gang) | 碳鋼 |
H42W-16P | 鉻鎳(nie)鈦不銹(xiu)鋼 | 鉻(ge)鎳鈦不銹(xiu)鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 |
H42W-25P | |||
H42W-40P | |||
H42W-25R | 鉻(ge)鎳鉬(mu)鈦不銹鋼 | 鉻(ge)鎳(nie)鉬鈦不(bu)銹鋼 | 鉻鎳(nie)鉬鈦不銹鋼(gang) |
H42W-40R | |||
H42Y-40 | 碳鋼 | 碳鋼 | 堆(dui)焊硬質合金 |
主要性能規范(fan)
型號 | 公稱壓力 | 試(shi)驗壓力SP（MPa） | 適用溫度 | 適(shi)用介質 | |
殼體(ti) | 密(mi)封 | ||||
H42W-25P | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ≤200 | 硝(xiao)酸類 |
H42W-25R | 醋(cu)酸類(lei) | ||||
H42W-40P | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 水、油(you)品 | |
H42W-40R | |||||
H42Y-40 | |||||
主要(yao)外形尺寸(cun)和連接(jie)尺寸(cun)（MM）
型號 | 公稱通徑 | 尺(chi)寸（mm） | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φ | ||||
系列(lie)1 | 系列2 | 系列3 | ||||||||
H42W-25P H42W-25R | 15 | - | 85 | 85 | 95 | 65 | 45 | 16 | - | 4-Φ14 |
20 | - | 95 | 95 | 105 | 75 | 55 | 16 | - | 4-Φ14 | |
25 | - | 100 | 105 | 115 | 85 | 65 | 16 | - | 4-Φ14 | |
32 | - | 105 | 150 | 135 | 100 | 78 | 16 | - | 4-Φ14 | |
40 | - | 115 | 160 | 145 | 110 | 88 | 18 | - | 4-Φ14 | |
50 | 140 | 125 | 170 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Φ14 | |
65 | 160 | 145 | 180 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |
80 | 185 | 155 | 200 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |
100 | 210 | 210 | 210 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Φ23 | |
125 | - | 275 | 275 | 275 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Φ25 | |
150 | 300 | 225 | 300 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Φ25 | |
200 | 380 | 380 | 380 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Φ25 | |
止回閥安裝與維護
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
2、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
3、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
4、安裝止回閥時，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相*，否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。
5、旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。
6、通式升降式止回閥應安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質自下而上流動。
7、單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。
8、雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種發展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。
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（2）由于(yu)操作不(bu)當(dang)而造(zao)成的故障或損壞;
（3）由于(yu)對產品(pin)的改造、分解(jie)、組裝(zhuang)而發生(sheng)的故障或(huo)損壞(huai)
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